PRODOTTI CHIMICI

Dal novembre 2008 abbiamo in funzione l’impianto di ricircolo quindi nessun prodotto chimico viene gettato ma recuperato attraverso un impianto di riutilizzo e recuperato per altre lavorazioni.

Le uniche sostanze chimiche che vengono scaricate negli impianti di depurazione ,sono quelle che residuano dopo il lavaggio dei macchinari. Ma l’acqua di lavatura viene successivamente raccolta e trattata in modo da rimetterla in natura come acqua di classe A.

Le fasi di produzione che hanno richiesto particolare attenzione perché più esposte al rischio di alimentare sprechi di risorse sono la stampa ed il finissaggio.

Per ciò che riguarda la stampa lo spreco di prodotto chimico nella fattispecie di colorante si potrebbe avere se ci fosse una cattiva centratura del tessuto sul cilindro in cui avviene la stampa.

Abbiamo perciò adottato un metodo di centratura che previene ogni spreco di colorante.

Nel caso comunque raro in cui ci fosse del colore inutilizzato lo recuperiamo e lo riutilizziamo per fare un altro colore.

Anche l’ultima fase della stampa ossia la lavatura del cilindro prevede la raccolta e il successivo trattamento dell’acqua per la conseguente uscita in classe A.

La seconda fase di lavorazione critica ai nostri fini come dicevamo è il finissaggio. Ma anche in questo caso un sistema di pompaggio e di filtrazione ci permette di recuperare il 100 % dei prodotti chimici che altrimenti andrebbero smaltiti e conseguentemente riacquistati per le future lavorazioni.

I nostri tessuti non tessuti sono approvati conformi all’OEKO TEX STANDARD 100 CLASSE IV .

Rispettano in pieno cioè i requisiti umano-ecologici previsti da questo standard.

Addirittura su certi punti i nostri prodotti sono oltre la normativa come ad esempio riguardo il contenuto massimo di formaldeide che OEKO TEX fissa in 300 ppm i nostri tessuti non superano la soglia dei 38 ppm ed arrivano per certi prodotti a 21 ppm.

Non utilizziamo prodotti che superano la soglia limite della categoria irritante, tutti gli altri prodotti chimici con una frazione di rischio maggiore sono stati sostituiti fin dal 2004.

Siamo 100% conformi alle procedure che la legge richiede per adeguarsi alla normativa REACH.

Obbiettivi a lungo termine ottenere l’ignifucità dei tessuti non tessuti attraverso l’utilizzo di fibre intrinsecamente ignifughe e ridurre ulteriormente il contenuto di formaldeide.

L’innovazione del prodotto è costantemente diretta ad eliminare dove esista ogni aspetto potenzialmente pericoloso.